(1)管道切割:PE管连接端垂直切割,保证足够的热熔面积。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等。切割时不允许高温,以免造成高温变形。
(2)清洁联合和马克线的插入深度:刮掉表面的氧化层管道的细砂纸打磨和刮刀,擦拭连接表面的灰尘用干净的棉布,PE管和管件和马克线插入深度。
(3)管件:焊接机应与管件连接,将焊接机安装到指定的管道深度。
(4)校准:调整PE管与管件的位置,使管道与管件处于同一轴线上,防止偏心接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)开机焊接:开机加热时间和电压应符合电焊机和电焊管件厂的规定,以保证在供电电压和加热时间下焊接接头。
(6)冷却:PE管接头完全冷却至室温后才能达到标准抗压强度。在冷却过程中,其他外力会使PE管和管件无法保持同一轴线,从而影响焊接质量。因此,在冷却过程中,连接部件不应移动或施加在连接处的外力