广东购买pe排水管管材

管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准；《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63 技术标准。5.2.2 焊接准备1.检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。2.检查机电线路连接是否正确、可靠。3.检查液压箱内液压油是否充足。4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。5.加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。6.铣刀和油泵开关是否正常等。5.2.3 连接部位端部铣平和同轴度校对1.用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短，通常为 25～30mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。2.置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm ，通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，广东购买主要取决于分子结构和密度。聚乙烯的种类：（1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯pe排水管管材（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。

（1）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。（2）热膨胀系数小由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。

1、PE管道开槽施工的主要技术（1）PE管道用于有压供水系统时，若属于尚未受挑动的沟槽底层，当沟槽底部较为平直且土壤内没有较大石块，则无需对其采取平整措施，若沟槽底在开挖时受到扰动或已被扰动，则沟槽底的密度应同其四周填埋材料密实度一致。（2）材料进行回填时不应含坚硬页岩或尖棱石头，否则会在管道的表面产生应力的集中区，对管道进行损坏。在松散岩石土壤以及页岩中进行开挖时，应将粘土或砂子换填后的沟槽提供给PE管道，避免管道同松散岩石进行接触。（3）对管沟底进行开挖时应比设计的标高深挖150mm，用符合要求的填埋材料回填至设计标高，并将其夯至大于等于90的密实度。因部分不稳定的砂土或湿粘土土壤支撑强度较小，对管沟进行开挖时其深度应大于规定值100~150mm。之后进行回填时，可采用原开挖材料或者指定材料进行夯填，确保给PE管提供均一的支撑。2、PE管道非开挖的主要技术2、PE管道非开挖的主要技术（1）非开挖技术同传统开挖技术相比较，对交通以及周边环境不造成影响，社会效益较显著，不损坏地表面，施工周期较短，综合施工的费用较低，施工方便。（2）可广泛应用在各种交通要道、铁路、高速公路、河道、市政等，铺设、更换与修复市政给排水管道。（3）主要应用在穿越建筑物、湖泊、河流等障碍铺设的大口径以及长距离给水管道的水平定向钻进施工，进行施工时，应先依据设计好的弧形钻孔轨迹钻出近似水平的导入孔，之后将大直径的待铺管道及扩孔钻头换接到钻杆柱的端部，进行回拉扩孔的同时，在钻孔处拉入铺设的管道。