山西大口径pe管管件

（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管刺进法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应双面焊接，其内侧焊接不得杰出法兰盘封闭面。（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切开坡口，确保充沛焊透。坡口成形可选用气焊切开或坡口机加工，但应铲除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至显露金属光。（4）钢管切开时，其割断面应与管子中心线笔直，以确保管子焊接结束的同心度。（5）法兰要笔直于管子中心线，外表要相互平行，法兰衬垫不得凸入管内，衔接法兰的螺栓标准应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。（6）焊接给水管时，管子接口要铲除浮锈、尘垢及油脂。（7）法兰衬垫要依照图纸和标准请求选用，冷水体系选用橡胶垫，热水体系选用石棉橡胶垫。

PE管件注塑出现缩水现象的应对措施现象：缩水（也称凹陷），主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件|的背面等处。原因：供料不足、喷嘴孔太大或太小、浇口太小或流道过狭或过浅，流道效率低、阻力大，熔料过早冷却、浇口过大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同样不能使制品饱满、浇口来开设在制品的厚壁部位、模具的冷却系统设置不合理、注射、保压压力过小、注射速度过低、模温过低、射胶残料量过小或没有残量、原料太软。1、检查模具温度，如产品是因胶位过厚而缩水，应降低此处的温度；如产品是因胶位过薄而缩水，应提高此处的度。2、适当增加保压压力，或延长保压时间。3、对于胶位过薄的产品，尽量用提高射胶速度的方法。4、PE管件的浇口位置选择在胶位最厚处可改善收缩。5、PE管件壁厚均匀可改善收缩。

PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。

1.把聚乙烯（PE）倒入（90机、65机）料筒，加入2%的黑色母混合均匀把粘结树脂倒入45机料筒；2.把聚乙烯（PE）倒入（20机）料筒，加入2%蓝色母混合均匀； （二）开机前准备 1、开温.（1）开启90机配电柜电源。按下摸头加热1-5加热电钮，按下内加热1加热电钮（注公称外径DN200、DN250有内加热1.其他无内加热1）及模温机加热电钮，并开启模温机水泵，按表一设置适当温度；(2) 开启65机、45机、20机配电柜电源，按下65机、45机模头加热1-4加热电阻。20机料筒加热1-3电阻pe管管件，(3) 当90机、65机、45机摸头加热约1个小时后，按下90机料筒加热1-5加热电阻，按照表一设置适当温度，65机、45机料筒加热1-4加热电阻，并开启冷却水泵，打开各进出水阀门。2.开启空压机，检查牵引1、牵引2、及切割机的压力是否适当，并检查各支气压的大小是否适当，进行调整。 3.切割机调整山西大口径pe管（1）根据不同规格的管材，更换合理的表具，公称外径DN200、DN250用大表具，DN110、DN160用小表具；（2）调整合适的进刀量，切管时间，设置好生产管材长度，并把各导轮调到适当的位置，