江苏大口径pe给水管管件

（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管刺进法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应双面焊接，其内侧焊接不得杰出法兰盘封闭面。（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切开坡口，确保充沛焊透。坡口成形可选用气焊切开或坡口机加工，但应铲除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至显露金属光。（4）钢管切开时，其割断面应与管子中心线笔直，以确保管子焊接结束的同心度。（5）法兰要笔直于管子中心线，外表要相互平行，法兰衬垫不得凸入管内，衔接法兰的螺栓标准应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。（6）焊接给水管时，管子接口要铲除浮锈、尘垢及油脂。（7）法兰衬垫要依照图纸和标准请求选用，冷水体系选用橡胶垫，热水体系选用石棉橡胶垫。

PE 管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质pe给水管管件。1.强度试验在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这一过程需2—3 小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。2.江苏大口径水密性试验水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。

PE树脂，是由单体聚乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有多不同。HDPE聚乙烯燃气管材采用最先进的聚乙烯管材挤出生产线，以性能优异的进口燃气管道专用聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。同时，生产线上设置有超声波扫描装置、米中测量控制系统、壁厚监视器等全自动电脑控制系统，在生产过程中对产品进行动态控制，确保每米管材的生产质量。煤矿井下用PE管（PE矿用管）用于煤矿井下抽排瓦斯、供排水和喷浆。该产品是以聚乙烯为主要原料，加入适用辅助剂经挤出成型的煤矿井下用管，主要适合于煤矿井下瓦斯钻孔抽放。煤矿井下用PE管也可适用于煤矿井下通风、排水中使用。

（1）PE管道钢塑法兰接口技术钢塑法兰连接法适用于对PE管道同钢管以及阀门连接。PE法兰同PE管端之间的连接可以采取热熔对接的方式，金属法兰同钢管端之间的连接要同钢管焊接法兰的型号相符合，之后对法兰片进行连接就可实现钢管同PE管道之间的连接。PE管同PE管相互的连接也可采用法兰连接，通常情况下PE法兰相互之间需放置封水垫片。镀锌钢管、球铁管等管道同PE管道进行连接时，必须使用法兰连接。（2）PE管道鞍形对接技术在主管进行分接时，对传统管材应将其主管切除一段之后，安装三通，采用对接焊机对鞍形三通进行连接。具体做法为在主管上对鞍形三通进行直接连接，之后应用切刀对主管进行切割，完成主管分接施工。（3）PE管道热熔对接技术用热熔机把两个相同材质连接的界面加热至粘流状态，再将加热板移开，之后再施加一定压力给连接面，且在此压力状态下进行冷却、固化直到形成牢固连接，使连接界面成为一个平面。对接过程中对压力、时间、温度三个参数进行调整，要综合考虑环境条件、连接界面材料的几何形态、应力状况以及性能。（4）PE管材同其他阀门管材与管件的连接技术城市配水主管道施工管段的冲洗消毒以及水压试验合格之后，应过渡连接已建管道以及用户管等其他材质阀门与管材。对于DN63以上的PE给水管同其他材质的消火栓、伸缩器、阀门与管道等金属管连接件时，应采取同型号的法兰连接，钢塑法兰片以及其它法兰构成PE管材过渡法兰连接。当其他材质阀门、管件、管材同PE管材进行连接时，PE管材过渡管件压力等级应高于管材公称的压力。对于DN63以下的PE给水管同小口径阀门与金属管道进行过渡连接时，可采取内外用金属螺纹进行连接的注塑管件。