黑龙江大口径钢丝网骨架复合管管件

（1）PE管道钢塑法兰接口技术钢塑法兰连接法适用于对PE管道同钢管以及阀门连接。PE法兰同PE管端之间的连接可以采取热熔对接的方式，金属法兰同钢管端之间的连接要同钢管焊接法兰的型号相符合，之后对法兰片进行连接就可实现钢管同PE管道之间的连接。PE管同PE管相互的连接也可采用法兰连接，通常情况下PE法兰相互之间需放置封水垫片。镀锌钢管、球铁管等管道同PE管道进行连接时，必须使用法兰连接。（2）PE管道鞍形对接技术在主管进行分接时，对传统管材应将其主管切除一段之后，安装三通，采用对接焊机对鞍形三通进行连接。具体做法为在主管上对鞍形三通进行直接连接，之后应用切刀对主管进行切割，完成主管分接施工。（3）PE管道热熔对接技术用热熔机把两个相同材质连接的界面加热至粘流状态，再将加热板移开，之后再施加一定压力给连接面，且在此压力状态下进行冷却、固化直到形成牢固连接，使连接界面成为一个平面。对接过程中对压力、时间、温度三个参数进行调整，要综合考虑环境条件、连接界面材料的几何形态、应力状况以及性能。（4）PE管材同其他阀门管材与管件的连接技术城市配水主管道施工管段的冲洗消毒以及水压试验合格之后，应过渡连接已建管道以及用户管等其他材质阀门与管材。对于DN63以上的PE给水管同其他材质的消火栓、伸缩器、阀门与管道等金属管连接件时，应采取同型号的法兰连接，钢塑法兰片以及其它法兰构成PE管材过渡法兰连接。当其他材质阀门、管件、管材同PE管材进行连接时，PE管材过渡管件压力等级应高于管材公称的压力。对于DN63以下的PE给水管同小口径阀门与金属管道进行过渡连接时，可采取内外用金属螺纹进行连接的注塑管件。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。聚乙烯的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关;高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm⊃3;。分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度(55%～65%)，较低的软化点(108oC～126oC)以及较宽的熔体指数(0.2～80g/10min)。在物理性能方面，在相同密度情况下，线型低密度聚乙烯的熔点比低密度聚乙烯高，使用温度范围宽，允许使用温度比低密度聚乙烯高10oC～15oC。型低密度聚乙烯可代替低密度聚乙烯制造薄膜、管材、注射成型制品、中空吹塑容器、旋转成型制品及电线电缆包覆材料等。制得的产品的机械性能比低密度聚乙烯好。所以，制造相同强度的制品时，线型低密度聚乙烯制品可减薄。

1、PE管道开槽施工的主要技术（1）PE管道用于有压供水系统时，若属于尚未受挑动的沟槽底层，当沟槽底部较为平直且土壤内没有较大石块，则无需对其采取平整措施，若沟槽底在开挖时受到扰动或已被扰动，则沟槽底的密度应同其四周填埋材料密实度一致。（2）材料进行回填时不应含坚硬页岩或尖棱石头，否则会在管道的表面产生应力的集中区，对管道进行损坏。在松散岩石土壤以及页岩中进行开挖时，应将粘土或砂子换填后的沟槽提供给PE管道，避免管道同松散岩石进行接触。（3）对管沟底进行开挖时应比设计的标高深挖150mm，用符合要求的填埋材料回填至设计标高，并将其夯至大于等于90的密实度。因部分不稳定的砂土或湿粘土土壤支撑强度较小，对管沟进行开挖时其深度应大于规定值100~150mm。之后进行回填时，可采用原开挖材料或者指定材料进行夯填，确保给PE管提供均一的支撑。2、PE管道非开挖的主要技术2、PE管道非开挖的主要技术（1）非开挖技术同传统开挖技术相比较，对交通以及周边环境不造成影响，社会效益较显著，不损坏地表面，施工周期较短，综合施工的费用较低，施工方便。（2）可广泛应用在各种交通要道、铁路、高速公路、河道、市政等，铺设、更换与修复市政给排水管道。（3）主要应用在穿越建筑物、湖泊、河流等障碍铺设的大口径以及长距离给水管道的水平定向钻进施工，进行施工时，应先依据设计好的弧形钻孔轨迹钻出近似水平的导入孔，之后将大直径的待铺管道及扩孔钻头换接到钻杆柱的端部，进行回拉扩孔的同时，在钻孔处拉入铺设的管道。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。聚乙烯的种类：（1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。

（1）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异钢丝网骨架复合管管件。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。（2）黑龙江大口径热膨胀系数小由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕，随后再涂敷一层热熔胶，最后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。即便不存在腐蚀问题，由于在管端部分的钢丝无固定(粘接效果不好)，在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动，造成管端部分不再有钢丝增强，成为局部壁厚很薄的纯塑管。钢骨架塑料复合管：管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体(如同钢筋混凝土的结构形式)，两种材料完全复合为一体，因为钢丝的表面非常光滑、无棱角，在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀，所以管材各部分的质量均一、稳定。由于是焊接成网，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑作用强。